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工業(yè)消泡劑
污水處理消泡劑
消泡劑造紙
消泡劑造紙?jiān)旒埾輨┑淖饔门c必要性作用消除泡沫:快速破壞紙漿中的氣泡,包括液面泡沫、纖維吸附的微泡及漿內(nèi)空氣,避免泡沫合并導(dǎo)致斷紙或孔洞缺陷。提升質(zhì)量:減少氣泡對(duì)紙張均勻度的影響,防止分層或離層,提高成紙強(qiáng)度。
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ARTICLES在造紙工業(yè)中,消泡劑的應(yīng)用至關(guān)重要,以下是關(guān)于造紙消泡劑的詳細(xì)解答:
作用
消除泡沫:快速破壞紙漿中的氣泡,包括液面泡沫、纖維吸附的微泡及漿內(nèi)空氣,避免泡沫合并導(dǎo)致斷紙或孔洞缺陷。
提升質(zhì)量:減少氣泡對(duì)紙張均勻度的影響,防止分層或離層,提高成紙強(qiáng)度。
優(yōu)化工藝:降低泵能耗,穩(wěn)定白水循環(huán)系統(tǒng),避免漿料溢流或設(shè)備跳閘。
泡沫危害
漿料含氣量超過0.5%~0.6%時(shí),會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)部脫水困難、紙張均勻度差、斷紙風(fēng)險(xiǎn)增加。
泡沫還會(huì)吸附纖維和化學(xué)助劑(如施膠劑、助留劑),造成資源浪費(fèi)和成本上升。
有機(jī)硅類
特點(diǎn):消泡速度快,但抑泡能力較弱,易出現(xiàn)分層。
適用場(chǎng)景:需快速消除液面泡沫的工序(如流漿箱、白水循環(huán)系統(tǒng)),但需注意避免影響施膠效果。
局限性:用量大且成本較高,可能殘留硅斑(尤其在涂料紙中)。
消泡劑造紙聚醚類
特點(diǎn):抑泡時(shí)間長(zhǎng),分散性好,但受溫度影響大(白水溫度變化會(huì)降低效果)。
適用場(chǎng)景:適合溫度穩(wěn)定的紙機(jī)系統(tǒng),如抄紙工段。
脂肪醇類
特點(diǎn):消泡與脫氣能力均衡,對(duì)施膠影響小,成本低,是當(dāng)前主流方向。
適用場(chǎng)景:瓦楞紙、文化紙等中低檔紙張的制漿和抄紙工序。
復(fù)配型消泡劑
特點(diǎn):通過復(fù)配聚醚、有機(jī)硅及增效劑(如白炭黑),實(shí)現(xiàn)高效消泡與長(zhǎng)效抑泡。
示例:德豐消泡劑采用脂肪醇+聚醚組合,適用于含AKD乳液、聚丙烯酰胺助留劑的白水體系。
制漿環(huán)節(jié)
添加點(diǎn):洗漿機(jī)、濃縮機(jī)、漿池。
推薦類型:脂肪醇類或聚醚類,需耐強(qiáng)堿環(huán)境。
抄紙環(huán)節(jié)
添加點(diǎn):流漿箱、網(wǎng)槽、涂布?jí)赫ヌ帯?/p>
推薦類型:有機(jī)硅類(快速消泡)或復(fù)配型(抑泡持久),避免影響施膠。
污水處理
適用類型:疏水固體顆粒消泡劑或聚醚改性硅油,需耐高鹽、耐微生物。
選擇原則
紙張類型:高檔紙優(yōu)先復(fù)配型或無硅消泡劑,避免硅殘留;低檔紙可選用煤油類或脂肪醇類。
工序需求:高溫工藝(如紙板干燥)選擇耐高溫型,化學(xué)法漿料需耐強(qiáng)酸堿性。
添加方式
直接添加:噸紙耗量一般為150~300g,分兩點(diǎn)添加(如打漿前和流漿箱)以提高經(jīng)濟(jì)性。
稀釋操作:需將水緩慢加入消泡劑中并攪拌,避免乳液破乳分層。
注意事項(xiàng)
儲(chǔ)存:避光、低溫保存,防止霜凍或溫度高于40℃導(dǎo)致失效。
兼容性:避免與陰離子表面活性劑混用,防止絮凝或失效。
造紙消泡劑的選擇需結(jié)合泡沫來源、紙張類型及工序特點(diǎn)。未來趨勢(shì)更傾向于環(huán)保型(如可生物降解)、多功能(如兼?zhèn)湟峙菖c脫氣)及復(fù)配技術(shù),以平衡消泡效率與成本。
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